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目前生產(chǎn)貼片機的廠家眾多，結(jié)構(gòu)也各相同，但按規(guī)模和速度大致可以分為大型高速機（俗稱＂高檔機＂）和中型中速機（俗稱＂中檔機＂），其它還有小型貼片和半自動／手動貼片機。一部分大型機的價格一般為中型機的３到４倍。生產(chǎn)大型高速的廠商主要有正邦、Panasonic，Siemens，F(xiàn)uji, Universal,Assmbleon,Hitachi等；生產(chǎn)中型中速機的廠商有Juki, Yamaha, Samsung, Mirae, Mydata等。其中Panasonic，Siemens，正邦貼片的市場占有率最高，號稱貼片機市場的”三駕馬車”。
一般SMT生產(chǎn)工藝包括焊膏印刷,貼片機回流焊三個步驟，所以要組成一條完整的ＳＭＴ生產(chǎn)線，必然包括實施上述工藝步驟的設(shè)備：印刷機，貼片機和回流焊爐。
特別是貼片機，往往會占到整條生產(chǎn)線投資的７０﹪以上，所以貼片機的選擇最為關(guān)鍵。
無論對于大廠商還是對中型廠商來產(chǎn)，所推薦的SMT生產(chǎn)線一物質(zhì)財富由2臺貼機組成：一臺片式Chip元件貼片（俗稱高速貼片機）和一臺IC元件貼片機 （俗稱高精度
貼片），這樣各司其責，有利于貼片發(fā)揮出最高的貼片效率。但現(xiàn)在情況正發(fā)生著改變，由于很多廠商都推出了多功能貼片機，使SMT生產(chǎn)線只有一臺貼片成為可能。一臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資，這種貼片頗受中小企業(yè)，科研院所的表瞇。 典型機型有Siemens的FS系列， Panasonic的MSF等。
結(jié)構(gòu)
MSF等目前貼片結(jié)構(gòu)大致可分為種關(guān)型：動臂式（又稱”拱架式”），復(fù)合式，轉(zhuǎn)搭式和大型平行系統(tǒng)。
動臂式機器是最傳統(tǒng)的貼片機，具有較好的靈活性和精度，適用于大部分元件，高精度機器一般都是這種機型，得其速度無法與復(fù)合式，轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)相比，動
臂式機器分為單臂式和多臂式，單臂式是最早發(fā)展起來的現(xiàn)在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高，如美國 Universal公司的GSM2貼片機就有兩個動臂安裝頭，可交替對一塊PCB板進行安裝。 動臂式貢器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。 絕大多數(shù)貼片機廠商均推出了采用這一結(jié)構(gòu)的高精度 貼片機和中速貼片機，例如環(huán)公司的GSM系列 ， Assem bleon公司的ACM,Hitachi公司的TIM-X,Panasonic公司的BM221, Sam sung公司的YV系列 ，Juki公司的KE系列，Mirae公司的MPS系列。
復(fù)合式機器是從動臂式機器發(fā)展而來，它集合了轉(zhuǎn)塔式和動臂式的特點，在動臂上安裝有轉(zhuǎn)盤，像Siemens的Sipiace80s系列貼片機，有帶有32個吸嘴的旋轉(zhuǎn)頭，貼片速度達到每小時6萬片。從嚴格義上來，復(fù)合式機器仍屬于動臂式結(jié)構(gòu)。
由于復(fù)合式機器可通過增加動臂式數(shù)量來提高速度，具有較大靈活性，因此它的發(fā)展 前景被看好，如Siem ess的HS50機器就安裝有4個這樣的旋轉(zhuǎn)頭，貼片速度可達每小時5萬片。Universal公司也推出了采用這一結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)塔的概念是使用一組移動的送料器，轉(zhuǎn)塔從這里吸取元件， 然后把元件貼放在位于移動工作臺上的電路板上面， 結(jié)構(gòu)如圖3所示。 轉(zhuǎn)塔式機器由于拾取元件和貼片速度大幅度提高， 這種結(jié)構(gòu)的高速貼片機在我國應(yīng)用也很普遍，不但速度較高，而且歷經(jīng)十余年的發(fā)展技術(shù)已非常成熟，如Fuji公司的CP743E機器貼裝
速度可達到0.068s/片，但是這種機器由于機器結(jié)構(gòu)所限，其貼裝速度已達到一個極限值，不可能再大幅度提高。該機型的不足之處是只能處理帶狀料。
轉(zhuǎn)塔式機器主要應(yīng)用于大規(guī)模的計算機板卡，移動電話，家電等產(chǎn)品生產(chǎn)上，這是因為在這些產(chǎn)品當中，阻容元件特別多，裝配密度大，很適合采用這一機型進行生產(chǎn) 。相當多的臺資，港資電子組裝企業(yè)以及我國內(nèi)地電器生產(chǎn)商都采用這一機型， 以滿足高速組裝的要求。生產(chǎn)轉(zhuǎn)塔式機器的廠商主要有Panasonic，Hitachi，F(xiàn)uji.
大規(guī)模平行系統(tǒng)使用一系列小的單獨的貼裝單元。 每個單元有自己的絲桿拖拉置系統(tǒng)，安裝有相機和貼裝頭。 每個貼裝頭可吸取有限的帶式送料器，貼裝PCB的一部分，
PCB以固定的間隔時間在機器內(nèi)步步推進。單獨的各個單元機器運行速度較慢。 可是，它們連續(xù)的或平行的運行會有很高的產(chǎn)量。如Philipa公司的FCM機器有16個安裝頭，實現(xiàn)了0.0375S/片的貼片速度，但就每個安裝頭南昌言，貼裝速度在0.6S/片左右，仍有大幅度提高的可能。這種機型也主要適用于規(guī)?；a(chǎn)。需要指出的是，由于各種原因 ，這種機型在我國電子行業(yè)中的市場占有率較前三種機型要少許多。生產(chǎn)大規(guī)模平行系統(tǒng)式機器的廠商主要有Philipa,Fuji公司也推出了采用這一結(jié)構(gòu)的QP-132型超高速貼片機 ，整機貼裝速度高達133kchip/hr，堪稱業(yè)界第一。
復(fù)合式，轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)屬于高速安裝系統(tǒng)，一般用于小型片狀元件安裝 。轉(zhuǎn)塔式機器也被稱為”射片機”（chip shooter）,因為它通用于組裝片式電阻電容。另外，此類機器具有高速”射出”的能力。因為無源元件，既”芯片” 以及其它元件所需要精度不高，射片機組裝可實現(xiàn)較高的產(chǎn)能。高速機器由于結(jié)構(gòu)普通動臂式機器復(fù)雜許多， 因 而價格也高許多，在選擇設(shè)備時要慮到這一點。
試驗表明，動臂式機器的安裝精度較好，安裝速度為每小時5千個–2萬個元件。復(fù)合式和轉(zhuǎn)塔式機器的組裝速度較高一般每小時為2萬–5萬個。大型平行系統(tǒng)的組裝速度最快可達5萬– 10萬 個。
