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印刷板組裝廠怎么下降出產(chǎn)成本？首要的方法就是經(jīng)過進步貼片機出產(chǎn)線的出產(chǎn)功率來完結，貼片機出產(chǎn)線要高功率的作業(yè)，首要有幾個方法和方法。
一、貼裝程序處理
出產(chǎn)線由多臺設備組成，包含錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等，但實踐上出產(chǎn)線的速度是由SMT貼片機來決議的。一條貼片機出產(chǎn)線通常包含一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者首要貼裝片狀元件，而后者首要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完結一個貼裝進程的時刻（以下簡稱貼裝時刻）持平而且最小時，則整條SMT出產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大出產(chǎn)能力。為了到達這個方針，咱們能夠?qū)N裝程序按以下方法進行處理。
1．負荷分配平衡。合理分配每臺設備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設備的貼裝時刻持平。咱們在初次分配每臺設備的貼裝元件數(shù)量時，往往會呈現(xiàn)貼裝時刻距離較大，這就需求依據(jù)每臺設備的貼裝時刻，對出產(chǎn)線上一切設備的出產(chǎn)負荷進行調(diào)整，將貼裝時刻較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上，以完結負荷分配平衡。
2．設備優(yōu)化。每臺貼片機都有一個最大的貼片速度值，許多貼片機廠家宣稱的貼片機速度在實踐出產(chǎn)中往往達不到，但實踐上這一速度值是要在一定條件下完結的。對每臺設備的數(shù)控程序進行優(yōu)化，就是使貼片機在出產(chǎn)進程中盡可能契合這些條件，然后完結最高速貼裝，削減設備的貼裝時刻。優(yōu)化的準則取決于設備的結構。
二、消除瓶頸現(xiàn)象
SMT出產(chǎn)線是由多臺自動化設備所組成的，當某一臺設備的速度慢于其他設備時，那么這臺設備就將成為限制整條SMT出產(chǎn)線速度進步的瓶頸。一般瓶頸常常呈現(xiàn)在貼片機上，要消除瓶頸現(xiàn)象就只有經(jīng)過添加貼片機來完結了。當然這需求一筆較大資金投入，但這樣能夠充分利用其它設備過剩的出產(chǎn)能力，要遠比投資再購入一條SMT出產(chǎn)線合算的多。添加何種類型的貼片機要視出產(chǎn)線的瓶頸而定，一般情況下最好收購一臺高速、多功能的貼片機，因為它兼具高速機和高精度機的特色，貼裝元器件的規(guī)模覆蓋了高精度機和高速機，它能處理無論是高速機還是高精度機引起的瓶頸問題。而現(xiàn)在貼片機的開展趨勢也在向這個方向開展，以滿意商場的需求。
添加一臺全自動高速貼片機給出產(chǎn)線，能夠處理瓶頸問題和加快節(jié)奏速率，這個方法供給更多的出產(chǎn)能力和更多的送料器(feeder)位置，以更好地平衡出產(chǎn)線，而不顯著地添加出產(chǎn)線辦理復雜性，這要遠比獨自添加一臺貼片機所進步的出產(chǎn)能力大得多。
三、實施嚴厲有用的辦理方法
SMT設備是機電一體化的精細設備，在作業(yè)中實行嚴厲有用的辦理方法是進步SMT出產(chǎn)線功率的一個重要方法。如提早即將彌補的元件裝在備用送料器上；出產(chǎn)線安裝前面批號的最終幾塊的的一起，做好出產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準備作業(yè)等等。
SMT出產(chǎn)線屬大出產(chǎn)流水線，產(chǎn)量是以秒來進行計算的。而出產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設備與環(huán)境要素外，人的要素占有極為重要的成分，進步出產(chǎn)功率。要分外注重對職工的訓練，除了定時進行專業(yè)技能訓練外，專業(yè)SMT書刊為教材組織職工學習，培育對SMT的熱愛，進步每個人的歸納業(yè)務水平。
SMT設備進行定時查驗與保養(yǎng)也是確保充分發(fā)揮其成效的有力保障之一。許多公司因為出產(chǎn)任務深重，在出產(chǎn)進程中往往會忽視這一點。一旦設備因毛病不能正常出產(chǎn)時，其罷工所造成的丟失要遠遠大于對設備定時停機查驗與保養(yǎng)的費用。因而必須著重對設備定時進行科學的查驗與保養(yǎng)，使設備處于杰出的狀況之中。
