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一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件線路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。
如何使用錫爐
在首次使用機器，開啟電源開關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開始加熱；同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80[%]-90[%]左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會導(dǎo)致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫(推薦含錫量63[%]的錫條，溫度設(shè)為220℃-250℃為佳，含錫量60[%]的錫條，溫度設(shè)為250℃-280℃為佳，僅供參考)
注意：首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會導(dǎo)致電熱管燒毀。
錫溫上升到設(shè)定溫度時，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上是否故障。
短路：過大的焊點造成兩點以上焊點相連接。
PCB板吃錫時間不夠,預(yù)熱不足,調(diào)整設(shè)定溫度即可。
助焊劑不良：助焊劑比重不黨劣化等。
基板進行方向與錫波配合不良,更改吃錫方向。
PCB板線路設(shè)計不良：線爐或焊點太過接近(應(yīng)有0.6mm以上間距)；如為排列式焊點或IC,則應(yīng)考廬盜錫焊墊或使用文字白漆予以區(qū)隔,此時之白漆厚度需2倍焊墊(金道)厚度以上。
被污染的錫或積聚過氧多化物被PUMP帶上造成短路應(yīng)清理錫爐或更進一步全部更新錫槽內(nèi)的焊錫。
