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半自動浸焊機，是近年來從熔錫爐和波峰焊之間衍生出來的一種新的電路板焊接設(shè)備。
功能上類似波峰焊，具有噴霧、預(yù)熱、焊接、冷卻等功能；焊接方式上類似錫爐手工浸焊，所不同的是采用機械手來夾緊線路板；
適合長插、短插元器件及單面線路板、雙面線路板或多層線路板的焊錫。
適合不同基板、助焊劑、焊錫以及不同產(chǎn)量的需要，焊點飽滿、光滑、可靠，虛焊少。
焊錫質(zhì)量與波峰焊一樣飽滿、光滑、可靠，無虛焊、錫橋、焊點抗震抗裂性能好。
半自動浸焊機機能與手動或自動流水線相駁接，每次焊錫時間僅12秒，八小時可焊960-6720塊。
具有助焊劑密閉自動液位控制系統(tǒng)，確保噴霧器噴霧效果良好，避免同類機型頻繁人工補液的繁瑣。
配合高密微孔助焊劑噴霧組件能適應(yīng)各種性能助焊劑使用 ,涂敷薄而均勻, 用量少。
噴霧可由按鈕或者腳踏開關(guān)控制，以適應(yīng)不同操作習(xí)慣、方便實用。
高效預(yù)熱烘干，加速線路板助焊劑的揮發(fā)和分子活化,充分發(fā)揮助焊劑性能。
溫度由微電腦PID溫控儀智能控制，實時顯示設(shè)定溫度與實際溫度，溫控范圍：常溫-600℃，精度高、智能溫度矯正等特點。
卸板、冷卻一次完成，冷卻區(qū)由超靜風(fēng)機強制冷卻。
內(nèi)部配有排風(fēng)裝置，可有效排除焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體。
配有錫渣收集槽，既方便整潔，也可回收錫渣二次還原節(jié)約成本。
充分利用機器內(nèi)部空間，具有兩個大容量工具柜，實用方便。
全套設(shè)備安裝、調(diào)試、保養(yǎng)簡便，僅需一人操作。
